在平時(shí)應(yīng)用之中很多人都會(huì)碰到鈑金加工有關(guān)的銹蝕難題，例如鈑金加工酸洗磷化以后碰到的銹水外蝕問題，這都是許多鈑金加工廠家會(huì)碰到的常見問題，那麼該怎樣處理鈑金加工中的銹蝕這樣的一個(gè)難點(diǎn)呢？今日帶大家一起來看一下吧！

1.我們來認(rèn)識(shí)一下鈑金加工全過程之中酸洗磷化銹水外蝕究竟由于哪些：酸洗鈍化時(shí)縫隙處的酸未經(jīng)中合或是中合不完全，磷化處理化作皮膜不完全易銹蝕，噴漆后一段時(shí)間鐵銹就會(huì)外擴(kuò)散上溢縫隙里。

2.強(qiáng)酸酸洗鈍化，強(qiáng)偏堿脫油處理，殘留在縫隙里的藥品因?yàn)榛瘜W(xué)作用相互間中合后，很多生產(chǎn)商都未飲用水清除干凈整潔，這就導(dǎo)致烘干后縫隙上帶奶白色反應(yīng)物，當(dāng)噴漆一段時(shí)間后，這類奶白色的反應(yīng)物，與汽體中的腐蝕化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致了某種化學(xué)反應(yīng)在溢處縫隙處，此鈑金加工銹水外蝕難點(diǎn)多造成在3~12月間，

而鈑金加工防止銹蝕難點(diǎn)的解決方法有以下幾點(diǎn)建議：

1.脫油盡量采用弱偏堿脫油，盡可能不能含有片堿成分，TAL要控制在15POINT左右，PH不能超過12。

2.酸洗鈍化的步驟則可以 采用硫酸酸洗鈍化，酸洗鈍化時(shí)間不用太長(zhǎng)，運(yùn)用硫酸銨是正好的。

3.酸洗鈍化后請(qǐng)運(yùn)用以1~2碳酸鈉中合。

4.表面調(diào)整則通常都用硫酸這種分析化學(xué)然料，運(yùn)用當(dāng)量濃度1~2度就可以 。

5.鋅系磷化處理酸.該用限定，預(yù)浸處理試著：TA：45上下，F(xiàn)A：1.3AC：8（20cc 發(fā)酵管）。

6.各手洗建筑項(xiàng)目都勿必清除干凈整潔，手洗要保持溢流式。

以上內(nèi)容僅供參考。